분말
소재 평가를 위한 분말 형태. 기존 공정에 맞춰 투입, 계량, 보관, 준비 방법을 상담하세요.
취급 방법과 시험 절차를 상담하세요.
- 소재
- 회수 카본블랙 / rCB
- 형태
- 분말 / 입상
- 포장
- 20 kg / 500 kg / 1,000 kg
01 / 두 가지 소재 형태
분말 또는 입상. 공정에서 시작하세요.
소재 취급과 혼련 공정에 맞는 형태를 선택한 뒤 목표 배합에서 평가하세요. 사진은 외관을 보여 줄 뿐이며 입자 크기나 성능 등급을 의미하지 않습니다.
입상
소재 평가를 위한 입상 형태. 배합 시험 중 입자 상태, 취급, 분산성을 검토하세요.
목표 배합에서의 분산성을 평가합니다.
02 / 포장 옵션
세 가지 포장 크기. 명확한 공급 계획.
취급과 구매 요건에 맞는 포장 크기를 선택하세요. 포대 사양, 팔레트 적재, 표시, 적재 계획은 주문마다 확인합니다.
20 kg
소포장
소포장 포대. 출하 시 팔레트 적재와 취급 방법을 상담하세요.
500 kg
500 kg 톤백
톤백 포장. 주문마다 포대 치수와 취급 방법을 확인합니다.
1,000 kg
1톤 톤백
톤백 포장. 주문마다 포장 사양과 적재 계획을 확인합니다.
톤백 사진은 포장 형태를 보여 줍니다. 500 kg 또는 1,000 kg 사양은 주문 시 확정되며, 사진만으로 순중량을 나타내지 않습니다.
형태와 포장 상담하기HB / 샘플 데이터
HB rCB 샘플 데이터 비교.
두 샘플 열을 원본 표에 제시된 참고 수치와 함께 검토하세요. 각 물성은 귀사 배합의 맥락에서 읽으시기 바랍니다.
옆으로 스와이프하거나 스크롤하여 모든 열을 확인하세요.
| 시험 항목 / 단위 | HB rCB / 샘플 | 업계 참고값 | 표기된 시험 방법 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 샘플 A261021A | 샘플 C2601021C | N330참고 | N550참고 | N660참고 | ||
| 회분Ash Content% | 18.30 | 18.50 | ≤0.5-0.7 | ≤0.5-0.7 | ≤0.5-0.7 | GB/T 3780.10 |
| 요오드 흡착가Iodine Adsorption Valueg/kg | 125 | 120 | 82±6 | 43±5 | 36±5 | GB/T 3780.1 |
| 흡유량Oil Absorption ValuemL/100g | 76 | 80 | 102±6 | 121±5 | 90±5 | GB/T 3780.2 |
| 가열 감량Loss on Heating% | 0.38 | 0.43 | ≤2.0 | ≤1.0-1.5 | ≤1.0-1.5 | GB/T 3780.8 |
| pH 값pH Value | 7.74 | 7.71 | 7-8 | 6-10 | 6-10 | GB/T 3780.7 |
| 45 μm 체 잔류물(수세법)45 μm Sieve Residue (Water-Wash Method)mg/kg | 380 | 208 | ≤200-1000 | ≤200-1000 | ≤200-1000 | GB/T 3780.21 |
| 톨루엔 추출물 투과율Toluene Extract Transmittance% | 78 | 80 | ≥80 | ≥85 | ≥80 | GB/T 3780.15 |
| 질소 흡착 비표면적Specific Surface Area by Nitrogen Adsorptionm²/g | 33 | 32 | 29-45 | 34-46 | 29-41 | GB/T 10722 |
| 압축 시료 흡유량(COAN)Compressed Sample Oil Absorption Value (COAN)mL/100 g | 57 | 59 | 82-94 | 80-90 | 69-79 | GB/T 3780.4 |
| 인장 강도Tensile StrengthMPa | 24.2 | 23.8 | 원본에 없음 | 15-25 | 12-22 | GB/T 528 |
| 300% 신장 응력Stress at 300% ElongationMPa | 9.2 | 9.3 | -0.5±1.5* | 10-16 | 7-13 | GB/T 528 |
| 파단 신율Elongation at Break% | 537 | 533 | 원본에 없음 | 300-500 | 350-550 | GB/T 528 |
| 평균 펠릿 압괴 강도Mean Pellet Crush StrengthCN | 56.00 | 56.70 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | GB/T 14853.6 |
| 가장 단단한 5개 펠릿의 평균 압괴 강도Average Crush Strength of the Five Hardest PelletsCN | 74.6 | 73.6 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | GB/T 14853.6 |
| 가장 단단한 펠릿의 압괴 강도Crush Strength of the Hardest PelletCN | 92 | 99 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | 원본에 없음 | GB/T 14853.6 |
출처: HB 배치 비교표. N330/N550/N660은 국가 표준 합격 기준이 아닌 일반적인 업계 참고 범위로 제시되어 있습니다.
이 수치는 배치별 수치입니다. 참고값의 출처, 고무 배합, 시험 조건은 제공되지 않았습니다. 이 표는 등급 동등성이나 대체 비율을 입증하지 않습니다.
* N330의 300% 신장 응력 값은 원본에 -0.5±1.5로 표기되어 있습니다. 확인이 필요한 원본 값으로 그대로 유지했습니다.
데이터 가져가기
원본 JPG · 확대 가능한 이중 언어 SVG · 편집 가능한 CSV
출처 메모 및 확인 사항+
이 레이아웃은 제공된 표를 옮겨 적은 것입니다. 시험, 인증, 시험 기관의 승인 또는 독립적 검증을 추가하지 않습니다.
- 원본에는 261021A / 2601021C로 인쇄되어 있습니다. 두 번째 번호는 한 자리가 더 많지만, 수정이나 시험일을 추정하지 않고 둘 다 그대로 유지했습니다.
- ≤0.5-0.7, ≤1.0-1.5, ≤200-1000 같은 항목은 원본 그대로입니다. 원본에는 부등호와 범위를 어떻게 해석해야 하는지 설명이 없습니다.
- 질소 흡착 비표면적 행은 전체 표면적인지 외부 표면적인지 명시하지 않습니다. 마지막 세 행의 단위는 CN으로 인쇄되어 있으니 cN(센티뉴턴)을 의도한 것인지 확인하세요.
- 시험 방법 번호는 원본처럼 판 연도 없이 옮겼습니다. 세 가지 인장 물성은 고무 배합 결과이며, 같은 방법 번호만으로 서로 다른 배합을 직접 비교할 수는 없습니다.
03 / 제품 접근 방식
하나의 소재 결정, 세 가지 질문.
어떤 소재가 제공되는가? 귀사 배합에서 어떻게 작용하는가? 승인된 배합의 비용은 얼마인가? 블렌딩 비율을 정하기 전에 이 질문부터 시작하세요.
소재 확인
제안된 제품, 그 출처, 해당 소재에 대해 제공 가능한 사양 또는 근거 자료를 확인합니다.
적용 기준 설정
기존 배합 하나를 선택하고, 그 가공 조건과 제품 합격을 결정하는 물성을 기록합니다.
승인 배합 비교
구매를 결정하기 전에 시험 성능, 가공 관찰 결과, 배합의 총 소재 비용을 검토합니다.
배합 결정
rCB + 버진 카본블랙.
블렌드는 평가의 출발점입니다. 적정 비율은 배합, 가공 조건, 목표 물성에 따라 달라집니다.
↓
귀사의 시험 배합
04 / 제품 정보
결정을 뒷받침할 세부 정보를 요청하세요.
제품명과 가격은 시작에 불과합니다. 어떤 사양이 적용되는지, 소재가 어떻게 식별되는지, 제안된 공급에 무엇이 포함되는지 확인하세요.
| 요청할 정보 | 논의할 내용 |
|---|---|
| 소재 특성 | 사양, 보고된 물성 및 시험 방법. 대표값인지 합의된 한계값인지, 제품 참조 번호를 명확히 합니다. |
| 형태 및 취급 | 분말과 입상 형태를 제공합니다. 선택한 형태, 보관 및 취급 정보, 제공 가능한 안전 문서, 공정에 맞는 준비를 확인하세요. |
| 배치 정보 | 배치 식별, 제공 가능한 납품 기록, 평가한 샘플과 상업 공급품을 비교하는 방법. |
| 샘플 평가 | 샘플 제공 여부, 식별 방법, 수량, 목적지, 합의된 샘플 또는 운송 비용. |
| 구매 조건 | 20 kg 소포장, 500 kg 톤백 또는 1,000 kg 톤백 중에서 선택하세요. 수량, 포장 세부 사항, 통화, 인도 조건, 견적 유효 기간, 출하 예정 시기를 확인합니다. |