采购时，再生炭黑与原生炭黑经常被放在一起比较。对工业橡胶买家而言，这种比较只有落到一种具体胶料、一套工艺和一组明确的制品要求上，才有实际意义。
HB 关注轮胎来源再生炭黑在普通工业橡胶中的评估。沟通的起点，是与原生炭黑部分复配。笼统地说一种材料可以替代所有原生牌号，并不能回答配方人员真正需要解决的问题。
把材料名称与实际规格分开看
原生炭黑是作为新材料生产的；rCB 来自已经使用过的橡胶制品。来源不同，更需要比较当前产品的信息，不能因为颜色相近、名称熟悉，就判断两者等同。
ASTM 为橡胶制品用 rCB 制定了单独的 分类标准。采购时，可以进一步询问当前供应的材料类型。引用分类标准，并不代表某一款 HB 产品已经完成测试或取得相应分类。
选择能够重复的现有基准
记录现有胶料、各材料用量、混炼顺序、加工条件和产品验收项目。条件允许时，以当前正在生产的配方作为参照。如果不同轮次之间连参照配方也在变化，就很难清楚判断结果由什么引起。
接着列出必须保持的要求。输送带胶料可能涉及耐磨、屈挠或粘合，但具体重点取决于胶层和工况；普通胶垫可能更关注硬度、外观和使用条件。需要检查的项目，应由实际应用决定。
对照一组有记录的试配方案
让负责配方和测试的人员一起确定可执行的试验计划。给样品编号，写清楚复配方式，并在相同工序中进行观察。不要直接从其他公司的宣传页面上选一个比例，而不了解它的材料与试验条件。
- 混炼阶段：记录工厂原本就用于判断材料加入和分散情况的观察项目。
- 生产阶段：记录操作表现，以及胶片或部件能否稳定成型。
- 加工之后：采用相同方法比较目标制品所需性能。
- 评估阶段：一起考虑重复性，以及新配方带来的额外工作。
比较通过评估的胶料，而不只看填料单价
材料报价只是一个输入。应计算试配配方的材料成本，再加入与这次调整相关的运输、使用和加工变化。值得继续推进的方案，应当在满足要求的同时，具有可以接受的综合成本。
把哪些项目通过、哪些需要调整、还缺少哪些资料记录下来。试配未达到要求时，用结果缩小下一轮沟通范围，而不是把结论扩大到没有证据支持的用途。
可以查看 HB 的产品资料清单，或 告诉我们你的配方需求。请说明目标应用，以及判断复配是否有价值的关键检查项目。
